概述：
      钢厂每销售一批钢材时，都要在材料上做备案记录，实现产品的可追溯性管理，即每捆钢材两端用两块标牌焊接，铭牌上的内容包括：质量信息、重量信息、捆号等。

以前采取的工艺：
       通过机械压痕的形式在铝标牌上做标记记录

新工艺：
      要求所有生产流程采用信息化管理，先前的压痕式标牌只能标记汉字或数字字符，无法打条形码，不能通过条码枪扫描阅读来实现信息化管理。所以目前轧钢厂成品材标牌使用条形码技术改造是个趋势。

解决方案：
      激光打标机与生产线的电脑数据连接，用激光在标牌上标记所有信息，包括条形码，这样每一批出厂钢材都有一组唯一的识别信息，利于电脑识别管理，减少人工识读数字的错误率，并提高识读效率。

系统特点：
     成熟的工业设计，IP55防护等级，防水，防尘，防磁，防震，适合钢铁企业工作现场多粉尘多铁屑多震动的工况。
     分体式水冷机制冷，适合钢铁企业工作现场温度较高的工况。
     较宽的电压输入范围，适合钢铁企业工作现场电压不稳波动较大的工况。
     打一套标牌（共两块，每捆前后端面各挂一块），工作节拍20秒左右，适合钢铁企业生产频率的要求。

附夹具工装示意图：
     根据用户需求，我们将专门设计一套自动上、下料系统，与打标机配合使用，既可提高生产效率，同时也提高标记数据的可靠性，杜绝人为原因产生的错误。在标记过程中，打标机的控制软件将与用户的ERP/MRP或其他系统相连，接受上位计算机传送过来的数据，并将此数据（或其对应的数据）在用户设定好的位置上标记出来。

成功案例:

      
      石钢、湘钢